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讲解关于压力喷雾干燥设备的工作流程

       压力喷雾干燥设备是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按相应大小比例的球形颗粒。
       本机组工作过程为料液通过隔膜泵,高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及具微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的收粉筒收集,还可装备二级除尘装置,回收率在96—98%以上。 
       压力喷雾干燥设备与物料接触部份的塔体、管道、分离器的材料,采用不锈钢制作。在塔体内部与外壳有足够厚度的保温层,填充材料为玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。本机组的热源装置采用蒸汽加热器或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使入口温度可无级调节。
       压力喷雾干燥设备特点是干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。所得产品为球状颗粒、粒度均匀、流动性好、溶碱性好、质量好。根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的物性适应性强。 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业,大大降低了工艺成本。
2022/06/09 16:32:23 744 次